
Из-за интенсивных нагрузок, повышенной влажности, высокой температуры промышленные установки быстро изнашиваются. Исправную работу техники и повышения ее срока эксплуатации обеспечивает качественная защита оборудования. Для предотвращения его износа на предприятиях тяжелой промышленности прибегают к разным методам – от обрезинивания деталей до нанесения специальных аэрозолей.
Футеровка – популярный способ защиты промышленных установок
Износ негативно влияет на эффективность работы любых установок. Раньше его предотвращали с помощью нанесения тонкого слоя сплавов, но появились более современные материалы. Промышленная футеровка предполагает использование полимеров, резины, керамики. Выбор зависит от условий работы и назначения оборудования.
Обрезинивание конструкций
Применение резины выгодно, поскольку она:
- износостойкая;
- гибкая и эластичная;
- устойчивая к коррозии;
- устойчивая к ударным нагрузкам;
- уменьшает действие вибраций и шума.
Метод подходит для защиты барабанов конвейеров, грохотов, скрубберов, проточной части насосов и других установок. Для получения цельного защитного слоя прибегают к горячей вулканизации, предусматривающей термическую обработку.
Чтобы не разбирать конструкцию, подходит холодная вулканизация или сегментное обрезинивание. Листы фиксируются клеем или болтами, а швы закрываются компаундом. Резиновая футеровка проводится наши специалистами с соблюдением технологии, гарантируя высокое качество покрытия. В список услуг компании входит также ремонт насосного оборудования разной сложности.
Керамическая футеровка
Для ее проведения выбираются износостойкие материалы – циркониевый корунд, алюмооксидная керамика, карбид кремния и специальные компаунды на их основе. Такой барьер предотвращает истирание деталей, выдерживает экстремальную температуру (выше 1000°). Он не портится под воздействием щелочей, кислот, химикатов. Это эффективная защита металлургических печей, корпусов мельниц, желобов конвейеров, ковшей, трубопроводов. Плитки фиксируют клеем, с помощью болтов либо стопорных планок.
Обработка полимерами
Покрытие отличается низким коэффициентом трения, высокой ударной и химической прочностью. Полимерная футеровка снижает налипание абразивных частиц благодаря отличному скольжению. Такая защита оборудования от износа и повреждений предполагает использование:
- сверхмолекулярного или стандартного полиэтилена;
- полиуретана;
- полипропилена;
- фторопластов.
Благодаря полимерному слою получится избежать дорогостоящего ремонта насосов, конвейеров, трубопроводов, транспортирующих абразивные материалы. Устойчивость к влажности и ультрафиолету позволяет применять полимеры для защиты промышленной техники, которая находится на улице.
Нанесение аэрозолей-консервантов для продления срока службы оборудования
Они выручают, если нет возможности добраться до внутренних рабочих узлов. После распыления поверхность покрывается термостойкой пленкой, минимизирующей влияние факторов окружающей среды, агрессивных веществ. Смазочными и керамическими спреями можно обработать подвижные части конструкций, испытывающих повышенную нагрузку.
Долговечность оборудования обеспечивают защитные покрытия из прочных материалов и специальные вещества. Благодаря современным методам удается эффективно бороться с износом конструкций, а также повысить их надежность в тяжелых условиях эксплуатации.
Футеровка трубопроводов, барабанов и валов
- Защитная облицовка внутренних поверхностей от абразивного, механического и химического износа
- Монолитное покрытие без стыков за счёт горячей и холодной вулканизации
- Крепление листов резины болтами для крупных узлов — барабанов и валов
- Варианты материалов: износостойкая резина, полиуретан, полимочевина и полимерные композиты
- Увеличение ресурса оборудования и снижение затрат на плановые ремонты